怎么樣選擇刀具加工高硬度的軋輥呢？
       隨著刀具行業(yè)的不斷研究，先后推出了硬質(zhì)合金刀具，陶瓷刀具和立方氮化硼刀具，下面就根據(jù)順序簡(jiǎn)單介紹一下。
       對(duì)于高硬度軋輥的加工，采用的是硬質(zhì)合金刀具，由于軋輥輥身硬度一般在HRC45以上，主要是部分合金鑄鐵/鑄鋼，硬度可達(dá)HSD90以上，硬質(zhì)合金根本就加工不動(dòng)。之后推出的是陶瓷刀具，陶瓷刀具各方面的加工性能都是不錯(cuò)得，但缺點(diǎn)是脆性大，并且部分大型軋輥是鑄造件，難免會(huì)出現(xiàn)鑄造缺陷，遇到以上問題易崩刀，加工不好。之后通過刀具行業(yè)的不斷的發(fā)展，就有了立方氮化硼刀具，硬度高于硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具，雖然脆性大，但還是較抗沖擊的。但加工高硬度的軋輥，加工還是不太好。
       非金屬粘合劑立方氮化硼刀具，不但硬度高，抗磨性好，而且解決了硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具加工高硬度軋輥時(shí)出現(xiàn)的刀具不抗磨或崩刀的問題。遇到鑄造缺陷時(shí)刀具正常加工，不會(huì)出現(xiàn)劇烈磨損或崩刃現(xiàn)象。
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